Was bedeutet Druckluftqualität?
Druckluftqualität bezeichnet den Reinheitsgrad der erzeugten Druckluft und ist ein wesentliches Qualitätsmerkmal für industrielle Anwendungen. Sie beeinflusst die Zuverlässigkeit von Prozessen, die Funktionsfähigkeit pneumatischer Systeme sowie die Qualität von Produkten, die direkt oder indirekt mit Druckluft in Kontakt kommen. Zur einheitlichen Bewertung der Druckluftqualität wird international die Norm ISO 8573‑1 herangezogen.
Die ISO 8573‑1 ist Teil einer Normenreihe zur Druckluftqualität und definiert ein standardisiertes Klassifizierungssystem für Druckluft. Sie unterscheidet drei zentrale Kategorien von Verunreinigungen und legt hierfür jeweilige Reinheitsklassen fest. Die Klassifizierung erfolgt durch eine Zahlenkombination, mit der sich die geforderte Druckluftqualität eindeutig spezifizieren lässt. Dadurch wird eine vergleichbare und anwendungsbezogene Auslegung von Druckluftsystemen ermöglicht.
Die erforderliche Druckluftqualität hängt stark vom Einsatzbereich ab. Während in allgemeinen industriellen Anwendungen geringere Anforderungen ausreichend sein können, gelten in sensiblen Branchen wie der Lebensmittel‑, Getränke‑, Pharma‑ oder Elektronikindustrie besonders strenge Vorgaben. Für solche Anwendungen werden häufig hohe Reinheitsklassen bis hin zur Klasse 0 nach ISO 8573‑1 gefordert, deren Anforderungen über die der Klasse 1 hinausgehen und vom Anwender definiert werden.
Eine dauerhaft stabile Druckluftqualität setzt eine ganzheitliche Betrachtung des Druckluftsystems voraus. Dazu zählen die Auswahl geeigneter Technologien, eine bedarfsgerechte Auslegung der Aufbereitung sowie die regelmäßige Überprüfung der Qualität gemäß den in der ISO‑Norm beschriebenen Kriterien. Nur durch dieses systematische Vorgehen lässt sich sicherstellen, dass die Druckluft den definierten Anforderungen langfristig entspricht.
Trockner, Filter und ölfreie Kompressoren
Kompakter, vollautomatischer, kaltregenerierender Adsorptionstrockner mit Aktiviertem Alumina und Molekularsieb
Kompakte, vollautomatische, kaltregenerierende, kontinuierlich arbeitende Drucklufttrocknungsanlage
Kompakter, vollautomatischer, kaltregenerierender Adsorptionstrockner mit strukturiertem Adsorbent Cerades™
Kompakte, vollautomatische, kaltregenerierende, kontinuierlich arbeitende Drucklufttrocknungsanlage
Adsorptionstrockner mit hoher Zuverlässigkeit Druckluft, die in das Luftnetz gelangt, ist stets zu 100 % gesättigt. Beim Abkühlen kondensiert die Feuchtigkeit und kann Schäden an Luftanlage und Endprodukten verursachen. Adsorptionslufttrockner von Atlas Copco entfernen Feuchtigkeit aus der Druckluft mit einem Drucktaupunkt von bis zu -40 °C, so dass Systemausfälle, Produktionsstillstand und kostspielige Reparaturen vermieden werden. Zusätzlich hilft eine einfache und komfortable Steuerung beim optimalen Betrieb des Trockners Wartungsfreundlichkeit Durch ihre kompakte Bauform nehmen die Trockner von Atlas Copco nur wenig Platz in Anspruch. Sie werden betriebsbereit geliefert, sind einfach zu installieren und tragen dazu bei, kostspielige Produktionsstillstände auf ein Minimum zu begrenzen. Alle internen Komponenten sind problemlos zugänglich, was die Wartung vereinfacht. Da hochwertige Trockenmittel und Ventile verwendet werden, sind Wartungsintervalle von drei Jahren möglich. Eingebaute Sorgenfreiheit Durch kontinuierliche Investitionen in unsere kompetente, engagierte und effiziente Serviceorganisation bieten wir Ihnen Mehrwert durch maximale Produktivität. Mit unserem flächendeckenden Servicenetz haben Sie überall und jederzeit Zugriff auf einen professionellen und zeitnahen Service. Engagierte Techniker stehen rund um die Uhr bereit und helfen, maximale Betriebszeiten zu erzielen.
Kompakte, vollautomatische, kaltregenerierende, kontinuierlich arbeitende Drucklufttrocknungsanlage
Kompakter, vollautomatischer, kaltregenerierender Adsorptionstrockner mit strukturiertem Adsorbent Cerades™
Sichere Druckluftversorgung für Ihre Produktion FD-Kältemitteltrockner entfernen die Feuchtigkeit aus der Druckluft mit einem niedrigen Taupunkt von +3 °C und liefern die saubere, trockene Luft, die Sie benötigen, um die Lebensdauer Ihrer Geräte zu erhöhen und die Qualität Ihrer Endprodukte zu gewährleisten. Störungsfreie Produktion FD-Trockner werden in unserem Haus entwickelt, nach äußerst strengen Testverfahren (bei Umgebungstemperaturen von bis zu 50 °C) geprüft und in einer hochmodernen Fertigungslinie produziert. FD-Trockner erfüllen oder übertreffen die internationalen Normen für die Reinheit der Druckluft und werden gemäß ISO 7183:2007 geprüft. Auch Kältetrockner können die Energiekosten senken Unsere FD-Trockner beinhalten eine Reihe von Energiesparfunktionen, die Ihre CO2-Bilanz verbessern und Ihre Kosten senken. Durch seine einzigartige Wärmetauschertechnik und Saver-Cycle-Control gewährleistet der FD einen geringen Druckabfall von typischerweise weniger als 0,2 bar sowie minimalen Energieverbrauch.
Sichere Druckluftversorgung für Ihre Produktion FD-Kältetrockner entfernen die Feuchtigkeit aus der Druckluft mit einem niedrigen Taupunkt von +3 °C und liefern die saubere, trockene Luft, die Sie benötigen, um die Lebensdauer Ihrer Geräte zu erhöhen und die Qualität Ihrer Endprodukte zu gewährleisten. Störungsfreie Produktion FD-Trockner werden in unserem Haus entwickelt, nach äußerst strengen Testverfahren (bei Umgebungstemperaturen von bis zu 50 °C) geprüft und in einer hochmodernen Fertigungslinie produziert. FD-Trockner erfüllen oder übertreffen die internationalen Normen für die Reinheit der Druckluft und werden gemäß ISO 7183:2007 geprüft. Auch Kältetrockner können die Energiekosten senken Unsere FD-VSD-Trockner beinhalten eine Reihe von Energiesparfunktionen, die Ihre CO2-Bilanz verbessern und Ihre Kosten senken. Durch seine einzigartige Wärmetauschertechnik gewährleistet der FD-VSD einen geringen Druckabfall von typischerweise weniger als 0,18 bar sowie minimalen Energieverbrauch.
Druckluft zuverlässig trocknen Der FX-Kältetrockner wird aus hochwertigen Bauteilen nach den strengen Standards von Atlas Copco gebaut. Hohe Umgebungstemperaturen Hohe Umgebungstemperaturen können Ihre Anlagen auf die Probe stellen. Die Baureihe FX umfasst mehrere Hochtemperaturmodelle, die verlässliche Leistung bei Bedingungen bis 46 °C gewährleisten. Eigenständig oder integriert? Der FX wird als eigenständige Ausführung oder als Teil einer Full-Feature-Version vieler Kompressoren von Atlas Copco angeboten. Welche Lösung eignet sich für Sie am besten? Alles hängt von Ihren Anforderungen und Prioritäten ab … Separater Trockner: Einfache, unkomplizierte Installation Nur ein elektrischer Anschluss Alle Einheiten vorbestellt Selbstregulierend Drucktaupunkt-Display mit Hoch-/Niedrigalarm zum Drucktaupunkt sowie Statusanzeigen zu Kältemittel, Kompressor und Lüfter Full-Feature: Spart Platz, wenn die Stellfläche knapp ist. Die Bauteile für Kompressor und Luftaufbereitung wurden für die Zusammenarbeit konstruiert, gebaut und getestet und sorgen stets für optimale Luftqualität.
Druckluft-Reinheitsklassen: [ 2 : - : 3 ] Koaleszenzfilter zur Abscheidung von Kondensat-Anteilen, Ölaerosolen und Partikeln aus der Druckluft, bestehend aus einem zweiteiligen Aluminium-Spritzguss-Gehäuse mit Filterelement.
Druckluft-Reinheitsklassen: [ 1 : - : 2 ] Hochleistung-Koaleszenzfilter zur Abscheidung von Kondensat-Anteilen, Ölaerosolen und Partikeln aus der Druckluft, bestehend aus einem zweiteiligen Aluminium-Spritzguss-Gehäuse mit Filterelement.
Druckluft-Reinheitsklassen: [ 1 : - : 2 ] Hochleistung-Koaleszenzfilter zur Abscheidung von Kondensat-Anteilen, Ölaerosolen und Partikeln aus der Druckluft, bestehend aus einem zweiteiligen Aluminium-Spritzguss-Gehäuse mit Filterelement.