100% ölfreie Luft, zertifiziert nach ISO 8573-1, Klasse 0 (2010)
Die Kompressoren der Baureihe ZR/ZT 22-55 VSD verdichten zu 100% ölfrei nach ISO 8573-1 Klasse 0 (2010). Klasse 0 bedeutet: keine Kontaminationsgefahr, keine Gefahr von beschädigten oder mangelhaften Produkten, keine Gefahr von Verlusten durch Produktionsstillstandzeiten und keine Gefahr, den hart erarbeiteten guten Ruf Ihres Unternehmens zu schädigen.
Das kompletteste Paket
Mit dem ZR/ZT 22-55 VSD Kompressoren bietet Atlas Copco hochwertige Lösungen ohne versteckte Kosten: Das vollständig integrierte, einsatzbereite Paket umfasst interne Verrohrung, Kühler, NEOS Frequenzumrichter und super hocheffizient Motor der klasse IE4, Schmierung und Steuersystem. In der Full-Feature-Version (FF) ist sogar ein Kältetrockner (ID) oder Adsorptionstrockner (iMD) bereits integriert.
Hohe Energieeinsparung
Die ZR/ZT 15-45 Baureihe mit hervorragenden ölfreien Kompressorelemente bieten die optimale Kombination aus dem höchsten Volumenstrom und dem niedrigsten Energieverbrauch. Ausreichende Kühlung, niedrige Druckverluste und ein Antriebsmotor mit Wirkungsgrad nach Klasse IE4 führen zu höchster Effizienz des Pakets. Weiteres Sparpotenzial von bis zu 35% wird durch die variable Drehzahlregelung (VSD) erreicht, so kann die Luftversorgung automatisch Ihrem Druckluftbedarf angepasst werden. Auch dass eingebaute Atlas Copco Elektronikon® , Kompressor Kontroll- und Überwachungssystem, verwendet fortgeschrittene Algorithmen und enthält eine Vielzahl von Betriebsmodi für sehr gute Leistungen bei allen Betriebsbedingungen.
Reduzierte Wartungszeit
Alle Komponenten wurden für einfache Zugänglichkeit, hohe Zuverlässigkeit und verkürzte Wartungszeiten entwickelt.
Einfache Installation
Die Installation ist einfach, die Dauer der Inbetriebnahme gering und es wird keine externe Instrumentenluft benötigt.
Der Kompressor wird einfach angeschlossen und in Betrieb genommen.
Der kompromisslose Kolbenkompressor
Kolbenkompressoren bieten schon immer überzeugende Vorteile: Robustheit, geringe Wartung und Energieeffizienz. Diese starke Leistung brachte jedoch in der Regel einen hohen Lärmpegel und wenige Steueroptionen mit sich. Beim LZ von Atlas Copco entfällt dieser Kompromiss. Der LZ erfüllt alle Ihre Druckluftanforderungen und mehr.
Höchste Zuverlässigkeit
Mit einer Lebensdauer von zirka 16.000 Betriebsstunden ist der LZ ein Begleiter für lange Zeit. Diese höchste Zuverlässigkeit ergibt sich aus den LZ-Qualitätskomponenten sowie der Kompressionstechnologie. Da der LZ kein Öl verwendet, benötigt er nur eine minimale Wartung. Ölwechsel sind nicht erforderlich.
Hoher Wirkungsgrad
Der Energieverbrauch ist ein wichtiges Kriterium, da er beim Betrieb eines Kompressors der größte Kostenfaktor ist. Der direkt angetriebene LZ bietet eine Reihe von Innovationen (1-Lager-Motor, Last/Stopp-Technologie usw.), um den Energieverbrauch auf ein beeindruckendes Minimum zu reduzieren.
Niedriger Gräuschpegel
Dank der schalldämmenden Materialien und der Schalldämmhaube erzeugt der LZ einen Geräuschpegel von nur 67 dB(A). Mit dieser geräuscharmen Leistung, die bisher für einen ölfreien Kolbenkompressor unerreichbar war, ist der LZ für schallempfindliche Umgebungen geeignet.
Technisch ausgereifte Steuerung
Beim LZ ist die Atlas Copco Elektronikon® Steuerung bereits für umfassende elektronische Steuer- und Überwachungsmöglichkeiten integriert. Der One-Touch-Controller ist einfach zu bedienen und optimiert Leistung und Zuverlässigkeit.
Dauerbetrieb
Kolbenkompressoren arbeiten bis zu 20 % ihrer Betriebszeit im Abkühlmodus. Dank seiner ölfreien Technologie und dem internen Kühllüftersystem kann der LZ eine 100-prozentige Betriebszeit für den Dauerbetrieb zur Verfügung stellen.
Absolut reine Luft
Wenn Ihre Betriebsabläufe wirklich reine Luft erfordern, reicht „technisch ölfrei“ nicht aus. Kompression mit Öleinspritzung kann trotz Filterung nicht garantieren, dass alle Öldämpfe, Aerosole und andere Verunreinigungen aus der Luft entfernt werden. Dank der bahnbrechenden ölfreien Atlas Copco-Technologie liefert der LZ absolut reine Luft.
Qualitäts-Druckluft
- Kompressorblock der ISO 8573-1 Klasse 0 erzeugt TÜV-zertifizierte, 100 % reine Luft.
- Trockner und Filter sind standardmäßig in der Komplett- und den Packversionen enthalten.
Vollständige Kontrolle
- Dualer Druckeinstellpunkt.
- Fernbedienung.
- Fernalarm.
- Integrierte Einsparzyklen.
- Integrierter intelligenter Algorithmus für Kühlung und Betriebszyklus.
- Wartungsplan.
- Überwachung von Druck, Temperatur und Nutzungsdauer
Energieeinsparungen
- Die Technologie des direkten Antriebs bietet im Vergleich zu riemenangetriebenen Kompressoren große Energieeinsparungen.
- Die Start-Stopp-Technologie eliminiert Verluste während des Entlastungszyklus.
- Der Motor mit nur einem Lager reduziert die mechanische Reibung.
100% ölfreie Luft, zertifiziert nach ISO 8573-1, Klasse 0 (2010)
Die Kompressoren der Baureihe ZR 30-45 verdichten zu 100% ölfrei nach ISO 8573-1 Klasse 0 (2010). Klasse 0 bedeutet: keine Kontaminationsgefahr, keine Gefahr von beschädigten oder mangelhaften Produkten, keine Gefahr von Verlusten durch Produktionsstillstandzeiten und keine Gefahr, den hart erarbeiteten guten Ruf Ihres Unternehmens zu schädigen.
Das kompletteste Paket
Mit dem ZR 30-45 Kompressoren bietet Atlas Copco hochwertige Lösungen ohne versteckte Kosten: Das vollständig integrierte, einsatzbereite Paket umfasst interne Verrohrung, Kühler, Motor, Schmierung und Steuersystem. In der Full-Feature-Version (FF) ist sogar ein Kältetrockner (ID) oder Adsorptionstrockner (iMD) Komplett integriert.
Hohe Energieeinsparung
Die ZR 30-45 Baureihe mit hervorragenden ölfreien Kompressorelemente bieten die optimale Kombination zum Höchster Volumenstrom and dem niedrigsten Energieverbrauch. Ausreichend dimensionierte Kühlung, niedrige Druckverluste und ein Antriebsmotor mit wirkungsgrad nach Klasse IE4 führen zu höchster Effizienz des Kompressorpakets.Auch dass eingebaute Atlas Copco Elektronikon® Kompressor Kontroll- und Überwachungssystem verwendet fortgeschrittene Algorithmen und enthalt eine Vielzahl von Betriebsmodi für sehr gute Leistungen bei allen Betriebsbedingungen.
Reduzierte Wartungszeit
Alle Komponenten wurden für einfache Zugänglichkeit, hohe Zuverlässigkeit und verkürzte Wartungszeiten entwickelt.
Einfache Installation
Die Installation ist fehlerfrei, die Inbetriebnahmezeit ist gering und es wird keine externe Instrumentenluft benötigt. Der Kompressor wird einfach angeschlossen und in Betrieb genommen.
100% ölfreie Luft, zertifiziert nach ISO 8573-1, Klasse 0 (2010)
Die Kompressoren der Baureihe ZR 37-55 VSD verdichten zu 100% ölfrei nach ISO 8573-1 Klasse 0 (2010). Klasse 0 bedeutet: keine Kontaminationsgefahr, keine Gefahr von beschädigten oder mangelhaften Produkten, keine Gefahr von Verlusten durch Produktionsstillstandzeiten und keine Gefahr, den hart erarbeiteten guten Ruf Ihres Unternehmens zu schädigen..
Das kompletteste Paket
Mit dem ZR 37-55 VSD Kompressoren bietet Atlas Copco hochwertige Lösungen ohne versteckte Kosten: Das vollständig integrierte, einsatzbereite Paket umfasst interne Verrohrung, Kühler, NEOS Frequenzumrichter und super hocheffizient Motor der klasse IE4, Schmierung und Steuersystem. In der Full-Feature-Version (FF) ist sogar ein Kältetrockner (ID) oder Adsorptionstrockner (iMD) Komplett integriert.
Hohe Energieeinsparung
Die ZR 37-55 VSD Baureihe mit hervorragenden ölfreien Kompressorelemente bieten die optimale Kombination zum Höchster Volumenstrom and dem niedrigsten Energieverbrauch. Ausreichend dimensionierte Kühlung, niedrige Druckverluste und ein Antriebsmotor mit wirkungsgrad nach Klasse IE4 führen zu höchster Effizienz des Kompressorpakets. Weiteres Sparpotenzial von bis zu 35% wird erreicht, in dem die Drehzahlregelung (VSD) variabel gehalten und so die Luftversorgung automatisch Ihrem Druckluftbedarf angepasst wird.Auch dass eingebaute Atlas Copco Elektronikon Kompressor Kontroll- und Überwachungssystem verwendet fortgeschrittene Algorithmen und enthalt eine Vielzahl von Betriebsmodi für sehr gute Leistungen bei allen Betriebsbedingungen.
Reduzierte Wartungszeit
Alle Komponenten wurden für einfache Zugänglichkeit, hohe Zuverlässigkeit und verkürzte Wartungszeiten entwickelt.
Einfache Installation
DDie Installation ist fehlerfrei, die Inbetriebnahmezeit ist gering und es wird keine externe Instrumentenluft benötigt. Der Kompressor wird einfach angeschlossen und in Betrieb genommen.