Filter
Seit 1998 arbeitet ein spezialisiertes Entwicklerteam an der Entwicklung moderner Filterlösungen. Wir investieren unser Expertenwissen in neue Filtermechanismen, modernste Prüfeinrichtungen und revolutionäre Innovationen. Bereits seit vielen Jahren arbeiten unsere Spezialisten eng mit der Universität Karlsruhe zusammen, die als führendes Institut auf dem Gebiet der Filterforschung gilt. Um höchsten Anforderungen gerecht zu werden, durchlaufen sämtliche Produkte von Atlas Copco eine strenge Qualitätskontrolle. Das gesamte Filtersortiment wird bei uns in modernsten Produktionsanlagen gefertigt. Sie können darauf vertrauen, dass wir strikte Zertifizierungs- und Testverfahren anwenden, damit unsere Filterprodukte stets höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
Druckluft-Reinheitsklassen: [ - : - : 1 ] Aktivkohleadsorber
Druckluftfilter (Aktivkohlefilter) der Baureihe QD Ein Aktivkohlefilter zur Adsorption von Öldämpfen aus der Druckluft. Ein Aktivkohlefilter zur Entfernung von Öldämpfen und Gerüchen. Restölgehalt 0.003 mg/m3 – 0.003 ppm. Der nachfolgend beschriebene Filter entspricht der CE-Norm. Ausstattungsmerkmale und Besonderheiten Aluminiumgussgehäuse mit speziell eloxierter Beschichtung außen und innen, schützt vor Korrosion Einzigartige Kopfkonstruktion (Eintrittsleitapparat) Ein Stützmantel aus Edelstahl fixiert die mit Aktivkohle imprägnierten Filtermedien und gewährleisten einen niedrigen Druckabfall Die Luft strömt von innen nach außen durch das Filterelement Um die Aktivkohle vor Ölaerosolen zu schützen, muss ein QDh-Filter immer hinter einem PDh-Filter installiert werden Doppelter O-Ring verhindert wirkungsvoll ein Vorbeiströmen der Druckluft am Filtermedium Großer, effektiver Filterungsbereich Niedriger Luftströmungswiderstand Akustischer Alarm warnt vor Versuch des Filterausbaus unter Druck
Druckluft-Reinheitsklassen: [ - : - : 1 ] Aktivkohlefilter zur Adsorption von Öldämpfen (ohne Kondensatanteile und Aerosole) aus der Druckluft, bestehend aus einem zweiteiligen Aluminium-Spritzguss-Gehäuse mit Filterelement.
Druckluftfilterpatrone für den Atlas Copco DD7+ Koaleszenzfilter zur Abscheidung von Ölerosolen und Feststoffverunreinigungen. ISO Klassen [2:-:3]
Druckluftfilterpatrone für den Atlas Copco DDp7+ Staubfilter zur Abscheidung von Feststoffverunreinigungen. ISO Klassen [2: -: -]
UD+ - der erste 2-in-1 Filter für Druckluftanwendungen Dank der Nautilus- Filtertechnologie ermöglichen unsere UD+ Filter im Gegensatz zu herkömmlichen Filter-Technologien die eine deutliche Verbesserung bei der Energieeffizienz – ohne Beeinträchtigung der Filterleistung oder der Zuverlässigkeit. Die ersten Filter, in denen diese innovative Technologie genutzt wird, sind die UD+-Filter. Bei diesen Filtern werden zwei Filterstufen zu einer kombiniert. Dadurch erfüllen sie die hohen Anforderungen an die Qualität und bieten eine Reihe signifikanter Vorteile: 40 % weniger Druckabfall UD+-Filter bieten eine deutliche Senkung des Druckabfalls, kombiniert mit einem extrem hohen Filterwirkungsgrad. Reine Luft Dank eines dicken Filterpaketes um den UD+-Filter entspricht die Luftqualität der, die beim Einsatz von zwei Filtern in Reihe erreicht wird. Energie sparen Ein 40 % geringerer Druckabfall als die herkömmliche DD+/PD+-Kombination resultiert in einer um 40 % höheren Energieeffizienz. Platz sparen Durch das 2-in-1-Filterungskonzept wird der Platzbedarf und die Komplexität reduziert. Dadurch eignen sich UD+-Filter besonders für Anwendungen, bei denen Platz Mangelware ist. Geld sparen Durch den Einbau von UD+-Filtern können im Vergleich zu herkömmlichen Filtern erhebliche Kosteneinsparungen erreicht werden.
Druckluftfilterpatrone für den Atlas Copco DDp XX+ Staubfilter zur Abscheidung von Feststoffverunreinigungen. Volumenstrom XX l/s. ISO Klassen [2: -: -]
Druckluftfilterpatrone für den Atlas Copco PD XX+ Feinkoaleszenzfilter zur Abscheidung von Ölerosolen und Feststoffverunreinigungen. Volumenstrom XX l/s. ISO Klassen [1:-:2]
Druckluftfilterpatrone für den Atlas Copco QD XX+ Aktivkohlefilter zum Entfernen von Öldampf. Volumenstrom XX l/s. ISO Klassen [-:-:1]
Druckluftfilterpatrone für den Atlas Copco UD XX+ Kobinationskoaleszenzfilter zur Abscheidung von Ölerosolen und Feststoffverunreinigungen. Volumenstrom XX l/s. ISO Klassen [1:-:2]
Druckluftfilter (Mehrzweckfilter) der Baureihe DD Ein koaleszierender Mehrzweckfilter zur Abscheidung von Kondensatanteilen, Ölaerosolen und Partikeln aus der Druckluft.Koaleszenzfilter für Allzweckschutz, zum Entfernen von flüssigem Wasser und Ölaerosolen bis 0,1 mg/m3 (0,1 ppm) und Partikeln bis zu 1 Mikron. Der nachfolgend beschriebene Filter entspricht der CE-Norm. Ausstattungsmerkmale und Besonderheiten unseres Druckluftfilters Aluminiumgussgehäuse mit speziell eloxierter Beschichtung außen und innen, schützt vor Korrosion Einzigartige Kopfkonstruktion (Eintrittsleitapparat)/li> Filterelement bestehend aus rostfreiem Stahlkörper mit innenliegendem Mikrofaservlies und Schaumstoffmantel, geeignet für synthetische bzw. mineralische Schmierstoffe/li> Die Luft strömt von innen nach außen durch das Filterelement/li> Doppelter O-Ring verhindert wirkungsvoll ein Vorbeiströmen der Druckluft am Filtermedium/li> Großer, effektiver Filterungsbereich/li> Niedriger Luftströmungswiderstand/li> Druckanzeige mit Skalierung / Druckmanometer mit beidseitiger Anzeige/li> Akustischer Alarm warnt vor Versuch des Filterausbaus unter Druck/li>
Druckluftfilter (Hochleistungsfilter) der Baureihe PD Ein koaleszierender Hochleistungsfilter zur Abscheidung von Kondensatanteilen, Ölaerosolen und Partikeln aus der Druckluft.Hochleistungs-Koaleszenzfilter für Allzweckschutz, zum Entfernen von Partikeln: flüssigem Wasser und Ölnebel bis 0.01 mg/m3 – 0.01 ppm. Das nachfolgend beschriebene Filterelement entspricht der CE-Norm. Ausstattungsmerkmale und Besonderheiten Aluminiumgussgehäuse mit speziell eloxierter Beschichtung außen und innen, schützt vor Korrosion Einzigartige Kopfkonstruktion (Eintrittsleitapparat) Ein Stützmantel aus Edelstahl fixiert die Filtermedien und gewährleistet in Verbindung mit einer großen Filtrierfläche einen niedrigen Druckabfall Filterelement bestehend aus rostfreiem Stahlkörper mit innen liegendem Mikrofaservlies und Schaumstoffmantel, geeignet für synthetische bzw. mineralische Schmierstoffe Die Luft strömt von innen nach außen durch das Filterelement Doppelter O-Ring verhindert wirkungsvoll ein Vorbeiströmen der Druckluft am Filtermedium Großer, effektiver Filterungsbereich Niedriger Luftströmungswiderstand Druckanzeige mit Skalierung / Druckmanometer mit beidseitiger Anzeige Akustischer Alarm warnt vor Versuch des Filterausbaus unter Druck
Druckluft-Reinheitsklassen: [ 2 : - : 3 ] Koaleszenzfilter zur Abscheidung von Kondensat-Anteilen, Ölaerosolen und Partikeln aus der Druckluft, bestehend aus einem zweiteiligen Aluminium-Spritzguss-Gehäuse mit Filterelement.
Druckluft-Reinheitsklassen: [ 1 : - : 2 ] Hochleistung-Koaleszenzfilter zur Abscheidung von Kondensat-Anteilen, Ölaerosolen und Partikeln aus der Druckluft, bestehend aus einem zweiteiligen Aluminium-Spritzguss-Gehäuse mit Filterelement.
Druckluft-Reinheitsklassen: [ 1 : - : 2 ] Hochleistung-Koaleszenzfilter zur Abscheidung von Kondensat-Anteilen, Ölaerosolen und Partikeln aus der Druckluft, bestehend aus einem zweiteiligen Aluminium-Spritzguss-Gehäuse mit Filterelement.
Servicekit für den Atlas Copco OSC 1200 Öl-Wasser-Trenner zur Behandlung von ölhaltigem Kondensat.
Servicekit für den Atlas Copco OSC 145 Öl-Wasser-Trenner zur Behandlung von ölhaltigem Kondensat.
Servicekit für den Atlas Copco OSC 2400 Öl-Wasser-Trenner zur Behandlung von ölhaltigem Kondensat.
Servicekit für den Atlas Copco OSC 35 Öl-Wasser-Trenner zur Behandlung von ölhaltigem Kondensat.
Servicekit für den Atlas Copco OSC 355 Öl-Wasser-Trenner zur Behandlung von ölhaltigem Kondensat.
Servicekit für den Atlas Copco OSC 600 Öl-Wasser-Trenner zur Behandlung von ölhaltigem Kondensat.
Servicekit für den Atlas Copco OSC 95 Öl-Wasser-Trenner zur Behandlung von ölhaltigem Kondensat.
Servicekit für den Atlas Copco OSC 50 Öl-Wasser-Trenner zur Behandlung von ölhaltigem Kondensat (Polypropylen + Aktivkohle).
Servicekit für den Atlas Copco OSC 50 Öl-Wasser-Trenner zur Behandlung von ölhaltigem Kondensat (Polypropylen + Organoclay).
Überlegungen zur Auswahl eines Druckluftfilters
Druckluft ist nicht grundsätzlich sauber. Wie die Umgebung, aus der sie entnommen wird, ist auch die Luft in Ihrem Kompressorsystem mit einer Vielzahl von Partikeln, Aerosolen und Dämpfen angereichert, die Prozesse und Endprodukte verunreinigen sowie Maschinen und andere Geräte beschädigen können.
An dieser Stelle kommen Druckluftfilter ins Spiel! Durch den Einsatz eines robusten Filtersystems verbessern Sie die Druckluftqualität und erhöhen gleichzeitig die Effizienz Ihres Systems. Denken Sie daran, dass die Anzahl und die Art der benötigten Filter von der Luftqualität abhängt, die Ihre Anwendung oder Ihr Prozess erfordert. Sehen wir uns nun die verschiedenen Filtertypen sowie die Fragen an, die Sie stellen können, um den/die richtigen Filter für Ihr Kompressorsystem auszuwählen.
Welche Arten von Druckluftfiltern gibt es?
Zunächst einmal: Was ist ein Druckluftfilter überhaupt? Die Antwort ist einfach. Es handelt sich um ein Zusatzgerät für die Druckluft, das unerwünschte und potenziell schädliche Verunreinigungen aus der Druckluft entfernt; wie bereits erwähnt, kann es sich bei diesen Verunreinigungen um Aerosole, Partikel oder Dämpfe handeln.
Partikel sind kleine, feste Teilchen wie Staub, Schmutz, Metallpartikel von Rohrkorrosion und Pollen. Aerosole sind kleine Flüssigkeitströpfchen (d. h. Öl und/oder Wasser, je nach Kompressortyp), und Dämpfe sind Flüssigkeiten, die in ein Gas umgewandelt wurden.
- Druckluftfilter lassen sich in drei Kategorien einteilen:
- Koaleszenzfilter,
- Dampffilter und Partikelfilter.
Obwohl alle drei Filtertypen letztlich das gleiche Ergebnis erzielen (die Entfernung von Verunreinigungen), funktionieren sie auf unterschiedliche Weise:
Koaleszenzfilter entfernen Wasser, Öl und Aerosole aus der Luft, während eine Wiedereintrittsbarriere verhindert, dass die Verunreinigungen erneut in die Luft gelangen. Diese Filter entfernen auch Partikel aus der Druckluft, indem sie diese im Filtermedium einschließen, was jedoch zu Druckabfällen führen kann, wenn sie nicht regelmäßig gewechselt werden. Koaleszenzfilter entfernen die meisten Verunreinigungen sehr gut und reduzieren Partikel bis zu einer Größe von 0,1 Mikron und Flüssigkeiten bis zu 0,01 ppm.
Eine kostengünstige Alternative zu einem Koaleszenzfilter ist ein Wasserabscheider. Er bietet zwar nicht den gleichen Abscheidegrad wie Koaleszenzfilter, dafür aber einen geringeren Druckabfall (etwa 1 bar). Dadurch können die Systeme mit einem niedrigeren Druck betrieben werden, was zur Senkung der Energiekosten beiträgt. Wasserabscheider werden in der Regel am besten bei flüssigem Kondensat und Aerosolen in geschmierten Kompressorsystemen eingesetzt.
Dampffilter arbeiten nach dem Prinzip der Adsorption. Sie entfernen in der Regel Schmierstoff-Aerosole mit Hilfe von Aktivkohlegranulat, Kohletuch oder Papier. Dampfilter arbeiten gut nach Koaleszenzfiltern, da sie gasförmige Schmierstoffe auffangen und entfernen können, die durch den Koaleszenzfilter hindurchgehen.
Partikelfilter werden in der Regel zur Entfernung von Trockenmittelpartikeln nach einem Adsorptionstrockner eingesetzt.
Sie können aber auch am Ort der Verwendung eingesetzt werden. Partikelfilter funktionieren auf die gleiche Weise wie Koaleszenzfilter.
Welcher Filter ist der richtige für meinen Druckluftkompressor?
Nicht alle Druckluftanwendungen sind gleich! Um den richtigen Filtertyp für Ihr Kompressorsystem auszuwählen, müssen Sie Ihre Anwendung genau kennen. Wenn die Druckluft zum Beispiel für Prozesse in der Pharma- oder Lebensmittelindustrie verwendet wird, benötigen Sie höchstwahrscheinlich eine höhere Druckluftqualität als wenn Sie Druckluft für den Antrieb von Druckluftwerkzeugen oder zum Befüllen von Reifen verwenden.
Sie sollten sich auch fragen, ob Ihr Prozess durch Öl beschädigt wird oder ob Öl in der Luft noch vorhanden sein kann. Wenn Ihre Anwendung empfindlich auf Öl reagiert, kann die Installation eines Inline-Koaleszenzfilters die schädliche Wechselwirkung zwischen Öl und Ihrer Endanwendung begrenzen. Bedenken Sie auch, wie wichtig die Energieeffizienz für Ihre Anlage ist!
Ein geringerer Energieverbrauch führt zu niedrigeren Stromrechnungen, und wer mag das nicht? Hocheffiziente Filter können extrem saubere Luft erzeugen (z. B. durch die Entfernung von Partikeln mit einer Größe von weniger als 0,01 Mikrometern) und gleichzeitig den Druckabfall minimieren.
Muss ich meinen Druckluftfilter austauschen?
Wann ein Filter ausgetauscht werden muss, hängt unter anderem von den Betriebsstunden Ihres Druckluftkompressors und der erforderlichen Qualität der Druckluft ab. Beachten Sie diese vier Fragen, wenn Sie darüber nachdenken, ob ein Druckluftfilter ausgetauscht werden sollte:
- Ist die vom Hersteller angegebene Nutzungsdauer abgelaufen?
- Hat eine Luftprüfung ergeben, dass die Luftqualität unter den zulässigen Grenzwerten liegt?
- Übersteigen die Druckverluste die zulässigen Werte?
- Überschreiten die Druckverluste den vom Hersteller angegebenen Wechselpunkt?
Wenn Sie eine dieser Fragen mit Ja beantworten, ist es an der Zeit für einen neuen Filter.